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除塵器進(jìn)出風(fēng)口的設(shè)計(jì)

添加時間：2021-05-31 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

除塵器進(jìn)出風(fēng)口的設(shè)計(jì)
進(jìn)出風(fēng)口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部，濾袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場合使用。
除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型脈沖布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能      除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小，這就需要頻繁對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實(shí)際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
盲目地降低過濾風(fēng)速，并不能   提高除塵效率，也不   能夠降低過濾阻力，還可能造成不   的經(jīng)濟(jì)損失；只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，才能合理地確定過濾風(fēng)速。
氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說明在的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距   小，除塵布袋布置   緊湊，除塵器的外形尺寸   小，但氣流上升速度過大，除塵器的運(yùn)行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右   能發(fā)揮除塵器的使用性能。