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除塵器進(jìn)氣系統(tǒng)知識分享

添加時間：2022-07-06 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

從對除塵效率的影響來說，除塵器內(nèi)的氣流分布均勻與否對電除塵器的除塵效率影響較大。而對袋除塵器則影響較為有限，但如果局部風(fēng)速過高，會對這些區(qū)域的濾袋壽命產(chǎn)生較大影響。將導(dǎo)致濾袋壽命較低。因此，袋除塵器內(nèi)的氣流分布技術(shù)是袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)之一。在方案實(shí)踐中，盡管目前尚沒有這方面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但一般要求均勻度大于95%。對于大風(fēng)量除塵，由于煙氣量大，氣流分布更是重點(diǎn)也是難點(diǎn)，目前我國袋除塵技術(shù)與發(fā)達(dá)國家的差距，氣流均布技術(shù)是一個主要方面。袋除塵器內(nèi)的氣流分布與進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)方式、除塵器的結(jié)構(gòu)布置以及所采取的均流措施有關(guān)。

1）進(jìn)氣方式、風(fēng)量分配、氣流分布

袋式除塵器的阻力有濾袋過濾阻力和設(shè)備阻力共同構(gòu)成，從減少空氣動力阻力的基本條件可知，當(dāng)氣體流動順暢、平緩、流程短、不發(fā)生渦旋時，流動阻力將會減小。運(yùn)用此原理，只要煙氣從漸擴(kuò)進(jìn)氣口平直進(jìn)入袋式除塵器，并使之均勻分布，過濾后再平直地從出風(fēng)口排出，對降低袋式除塵器的結(jié)構(gòu)阻力非常有益。于是我公司的除塵器在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量滿足低阻力流動的基本條件，最大優(yōu)點(diǎn)是流程短、氣流順暢、速度低、設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力小。

2）設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板和多孔氣流均布板，組織并疏導(dǎo)氣流流入預(yù)定空間，將風(fēng)量均勻輸送和分配到各個濾袋倉室，確保濾料不被沖刷損壞，保證其長壽命的要求，通過計算機(jī)模擬實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室相似模化試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較，確定最佳風(fēng)量分配和氣流分布參數(shù)的裝置形式。

3）煙氣經(jīng)氣流分布裝置風(fēng)量分配和整流后流向袋除塵器過濾空間。煙氣通過外濾方式進(jìn)行過濾，粗粒粉塵主要靠重力、慣性碰撞作用落入灰斗，捕集細(xì)粒粉塵主要靠篩濾作用。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的煙氣沿袋內(nèi)向上流在上箱體匯集后從尾部出口流向引風(fēng)機(jī)。

4）含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布,達(dá)到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。

5）除塵器設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。