布袋除塵器氣源指的是空壓機，即氣泵，關于空壓機型式的選擇：目前大多數除塵器配套的空壓機選擇都是活塞式空壓機或者螺桿式空壓機，如果選擇無油空壓機，那就更好了。但是無論你選擇哪種空壓機，都要配套儲氣罐、干燥機和過濾器。這些是用來除去氣體中的油分和水分的。無油型的空壓機雖然不擔心油分，但是還是含水分的，所以還的加后處理設備，故此目前大多數廠家不配套無油空壓機，還有一個原因是成本較高。 
脈沖布袋除塵器在選用空氣壓縮機時， 要注意以下三方面： ①根據脈沖布袋除塵器對壓縮機氣體的要求選用相應的壓縮機及配套設備。需考慮的有以下幾點： 
a.降低壓縮氣體中的含油量， 可采用除油凈化器， 如要求處理的指標高， 可采用多級處理。 
b.降低壓縮氣體中的含水量， 可采用配套除水設備。 
②根據脈沖布袋除塵器生產任務及廠房的具體條件選定壓縮機結構的形式，如立式、臥式或角式。 
③根據脈沖布袋除塵器生產時所要求的排氣量和排氣壓強， 在相應的壓縮機樣本或產品目錄中選擇合適的型號。應注意， 空氣壓縮機樣本或產品目錄中所列的排氣量， 一般按20℃、101.33 kPa 狀態(tài)下的 氣體體積計算， 單位為m3/min , 排氣壓強以Pa（表壓） 表示。當需要確定脈沖布袋除塵器生產所需的空氣壓縮機的性能參數時， 應從以下幾個方面考慮： 
a.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大， 耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力之和， 定為選用的壓縮機額定排氣壓力的下限值。一般情況下， 應把輸氣管路的通徑選大些， 以減少阻力損失， 達到長期運行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機。 
b.排氣量。計算出實際用氣總量再乘以1.1～1.2系數， 作為脈沖布袋除塵器選用機型的排氣量。如選用過低， 達不到脈沖布袋除塵器用氣的規(guī)定值； 選用過大， 則造成減荷能耗大、減荷運行的不經濟性， 而且選用大排氣量空壓機， 其購置費用也較高。
④購置前應考慮周到， 避免脈沖布袋除塵器使用時才發(fā)現(xiàn)問題。 脈沖布袋除塵器配套空壓機氣量舉例計算：袋式除塵器耗氣量的大小，與脈沖閥的尺寸大小、噴吹時間間隔（粉塵黏度決定）、噴吹的壓力、脈沖寬度等因素有關，你的收塵器96個閥，8個氣包，每個氣包12個脈沖閥，可肯定你的脈沖閥是3\"閥，收塵器應該是行噴。 你讓時間間隔為5秒，那么一分鐘就有12個閥工作，即60/5=12,閥的循環(huán)周期為96/12=8分鐘，一般情況還可以，在這種情況下： 1、耗氣量為：0.24X12=2.88m3/min。 2、儲氣罐3立方足夠，而且還有儲氣包。 3、螺桿空壓機有4.5立方就夠了。 
以上時間間隔一定要參考粉塵性質，否則差別較大。 根據脈沖閥計算空壓機氣量舉例： 
ASCO脈沖閥噴計算噴吹所需要的耗氣量公式。舉例：4米長的袋子，口徑16cm，每個脈沖閥要清12個濾袋，直徑*π（3. 14）*濾袋長度0.16米*3.14*4米=2.01平米，2.01平方米*12個濾袋=24平方米（也就是每個脈沖閥要清灰的面積）。 
一般每平米所需要的耗氣量通常業(yè)內定在10~15ml/平方米（依照粉塵的含塵量、濃稠度來預估）所以也就是預估要清灰的粉塵為一般的粉塵，我們以每1個平方米需要12ml（升），24平方米*12升=288升。之后我們就去找脈沖閥噴吹量的對應表，一般脈沖寬度建議在100~200千秒（ms），所以找到對應表1.5寸脈沖閥，脈沖寬度150千秒用6公斤壓力噴吹量達到280升，所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用1. 5寸電磁脈沖閥是足夠的。 
氣包容積的計算方式。舉例：氣包長度為5米，直徑40cm，體積為半徑*半徑*π*長度 也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（為氣包的容積，在自然大氣的狀態(tài)下）。 
容積*壓力（公斤）=每次脈沖噴吹耗氣量628升*5公斤=3140 （每次噴吹空壓機對氣包所給予的氣量） 每次噴吹所消耗的量不得超過氣包內容的50%,這是為了保證在下一次噴吹時能夠供給脈沖閥噴吹足夠的氣量。 
一般建議1.5寸使用8寸氣包，2寸脈沖閥使用10寸的氣包，3寸脈沖閥使用12寸氣包（或以上，14寸也有）。